یکی از مواد اولیه مورد نیاز برای تولید پلی اورتان یا همان PU که در زیره و رویه کفش کاربرد فراوانی دارد؛ متیلن.دی.فنیل.دی.ایزوسیانات یا MDI است. این ماده اولیه ابتدا به صورت وارداتی در اختیار تولید کنندگان قرار می گرفت. اما اکنون شرکت پتروشیمی کارون تولید آنرا را بر عهده گرفته است. اما میزان تولید این شرکت کمتر از میزان خواسته بازار داخلی است و بهمین دلیل هنگامی که این مواد در بورس کالا عرضه می شود رقابت بالایی برای آن شکل می گیرد که باعث بالا رفتن قیمت این ماده پایه و به تبع آن باعث افزایش قیمت PU خواهد شد.
در ادامه با تولیدکنندگان کفش که در صنایع بالادستی یعنی تولید مواد اولیه مورد نیاز صنعت کفش و PU نیز فعالیت دارند؛ مصاحبهای انجام دادهایم که نظر مخاطبان را بدان جلب مینماییم.
صنعت کفش: به نظر شما پتروشیمی کارون چه مقدار ام دی آی در هفته باید تولید کند که پاسخگوی نیاز شما در تولید پی یو باشد؟
محمد عرب: در حال حاضر، مصرف MDI در ایران چیزی حدود هزار تن در ماه است. اگر پتروشیمی کارون بتواند در دوازده ماه دوازده هزار تن MDI تولید کند؛ ما می توانیم سی و شش هزار تن پلی اورتان تولید کنیم. در سال های نود و هفت و نود و هشت میزان مصرف پلی.اورتان ما حدود بیست و پنج هزار تن بوده است که با صورت گرفتن تحریم ها این میزان مصرف کاهش پیدا کرد، اما اخیرا دوباره مصرف پلی اورتان در کشور در حال افزایش است. اگر ما بتوانیم چها هزار تن پی یو تولید کنیم مصرف به حالت تعادل خواهد رسید که این میزان مستلزم تولید ۲۰۰۰ تن MDI در ماه است. بطور مشخص، مشکل امروز ما این است که پتروشیمی کارون در هفته حدود دویست تن ام دی آی تولید میکند و در برخی موارد هیچ عرضهای ندارد به صورت دقیق تر پتروشیمی نظم دقیقی در ارائه MDI ندارد.
صنعت کفش: تاثیر کمبود ام دی آی در بازار و رقابتی بودن بازار این مواد چه تاثیری در قیمت نهایی محصول شما دارد؟
محمد عرب: تاثیر کمبود عرضه ام دی آی توسط پتروشیمی کارون بر روی قیمت محصول نهایی آنقدر چشمگیر نیست، زیرا ما بخش عمده ای از تولیدات خود را از مواد وارداتی انجام میدهیم. تولید پتروشیمی کارون حتی کفاف تولید یک واحد تولیدی را هم نمی دهد؛ در حال حاضر پتروشیمی کارون در هفته یک کانتینر به واحدهای تولیدی عرضه می کند و حتی در مواردی دوهفتهای یک بار این عرضه را انجام می دهد. در کل شرکت کارون ده درصد از مواد اولیه مورد نیاز ما را تامین می کند و تنها راهکار مرتفع کردن این کمبود واردات است. اما میتوان گفت مزیت تولید پتروشیمی کارون حتی در این مقدار این است هزینههای حمل و نقل کاهش پیدا میکند.
صنعت کفش: به نظر شما پتروشیمی کارون چه مقدار ام دی آی در هفته باید تولید کند که پاسخگوی نیاز شما در تولید پی یو باشد؟
علی اکبر اخوت: در حال حاضر نیاز صنعت ما تولید حدود چهل و شش هزار تن پلی اورتان است که برای تولید این مقدار چیزی حدود بیست و چهار هزار تن ام دی آی لازم است. اکنون شرکت کارون در حدود هفت هزار تن و در بیشترین مقدار دوازده هزار تن MDI تولید می کند؛ در این میان در حدود چهارده هزار تن کسر تولید این ماده اولیه را داریم. در حال حاضر مشکل تولید کنندگان زیره کفش این است که شرکت پتروشیمی کارون نظم دقیقی در تولید و عرضه MDI ندارد و این موضوع خود باعث ایجاد بحران میشود. البته نیاز به این مواد اولیه تنها مختص به تولید کنندگان زیره کفش نیست، برخی صنایع دیگر مانند تولید چرم و سایر صنایع به MDI نیاز دارند که در صورت در نظر گرفتن نیاز آن صنایع نیز متوجه خواهیم شد که کسری تولید MDI بیشتر از بیست و چهار هزار تن در سال خواهد بود.
صنعت کفش: تاثیر کمبود ام دی آی در بازار و رقابتی بودن بازار این مواد چه تاثیری در قیمت نهایی محصول شما دارد؟
علی اکبر اخوت: متاسفانه یکی از دلایل افزایش قیمت محصول نهایی، افزایش قیمت مواد اولیه آن است. محصول تولیدی ما که پلی اورتان است نیز یکی از مواد اولیه تولید کفش است که به تبع افزایش قیمت ها باعث افزایش قیمت کفش هم میشود. این موضوع باعث می شود تا تولید کنندگان کفش نتوانند در عرصه جهانی به رقابت بپردازند. همچنین ممکن است قیمتهای جهانی در نوسانات بازار کاهش پیدا کنند اما این موضوع در کشور ما به کندی اتفاق بیافتد و دلیل دیگری برای دور ماندن ما از رقابت های جهانی شود. ما باید بتوانیم تا در نیان عرضه و تقاضا تعادل ایجاد کنیم تا رقابت هایی که باعث افزایش قیمت می شوند شکل نگیرد.
صنعت کفش: راه کار شما برای حل مسئله کمبود ام دی آی چیست؟
علی اکبر اخوت: میتوان کنسرسیوم اقتصادی را تشکیل داد که واردات و یا خرید مواد MDI به شکل بزرگتری انجام شود. به این صورت قیمت نهایی پلی اورتان به واحد های تولیدی منطقیتر و به صرفهتر خواهد بود و در نتیجه واحدهای تولیدی کوچکتر و کارگاهی، می توانند در بازار های جهانی مشارکت بیشتری داشته باشند.